海綿機械作為一種大型的生產(chǎn)加工設備，使用過(guò)程中要注意到很多的安全要素才能保證加工的安全進(jìn)行，由于海綿機械具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性使得模具的安全保護就至關(guān)重要，東莞長(cháng)祥海綿機械廠(chǎng)做了以下總結：

作為海綿機械的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規格，尺寸，外觀(guān)光潔度。海綿機械的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。

防銹：防止注海綿機器有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

防撞：防止海綿機器因頂針有斷裂、未回退到位而造成的海綿機器撞壞的現象。

除刺：防止海綿機器因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的海綿機器毛刺。

缺件：防止海綿機器因缺少拉桿/墊圈等零件而造成海綿機器使用過(guò)程中的損壞。

防壓：防止海綿機器因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的海綿機器壓傷。

欠壓：防止海綿機器因低壓保護壓力過(guò)大造成的傷害。

另外，海綿機械作為海綿生產(chǎn)的重要機械，日常的維護也是非常重要的，通常需要對于海綿機械的維護主要有設備的清潔、緊固、調整以及潤滑和防腐工作。平時(shí)的例行保養主要以清潔、潤滑、檢查和緊固為重心，在設備工作后都要按要求進(jìn)行例行保養。正常我們把對設備的保養工作分為三個(gè)階段：

第一階段的保養工作是在例行保養的基礎上進(jìn)行的，其主要的工作重點(diǎn)是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作。

第二階段的保養工作主要以檢查和調整為重點(diǎn)。具體檢查項目主包括對海綿機械設備內的發(fā)動(dòng)機、離合器、變速器、傳動(dòng)構件、轉向和制動(dòng)構件。

至于第三階段的工作重點(diǎn)是檢測、調整、排除故障隱患以及平衡各部件的磨損程度為主。此階段的維護目的主要是對可能影響設備使用性能的部位或慭故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

除此之外，在日常的使用過(guò)程中，維護人員應根據設備的保養手冊和保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，盡可能的降低海綿機械或其它海綿機械零部件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(cháng)設備的使用壽命。