為了明確高壓海綿機械的操作步驟，確保設備操作與使用過(guò)程安全，保證生產(chǎn)有序運行，我們特制訂本操作規范。

適用范圍

適用于我公司的高壓海綿發(fā)泡機械操作指引。

職責

1、生管部負責本規范的制定，組織實(shí)施工作，以及相關(guān)設備的日常點(diǎn)檢及保養。

2、生產(chǎn)安全負責人負責對高壓海綿發(fā)泡機的操作安全進(jìn)行監督。

內容

1、海綿機械開(kāi)機生產(chǎn)前，檢查各部分接線(xiàn)是否完好，合上主機電源后，并同時(shí)合上空氣壓縮機與冷水機電源。

2、起動(dòng)計量泵之前，必須往料罐加料，密封，打開(kāi)加壓閥，往料罐里充壓，一般壓力為0.2m帕斯卡,不得超過(guò)0.3m帕斯卡(由缸蓋上數顯壓力表顯示)，否則會(huì )使料缸引爆。

3、打開(kāi)海綿機械料罐底下的放料閥，往計量泵里充料后，打開(kāi)計量泵排氣閥，把空氣排空，直到排氣閥出料時(shí)為準。

4、液壓站應加滿(mǎn)干凈的液壓油(加到液位顯示安全區為準)，點(diǎn)動(dòng)液壓站馬達，先把油壓調到低狀態(tài)，檢查各部分油管路是否滲漏，再調到正常工伐液壓狀態(tài)，確認無(wú)誤后，再起動(dòng)液壓站(液壓站壓力為1.5～17m帕卡)。

5、高低壓切換閥，JH30系列B料轉換閥，B料計量泵轉達動(dòng)潤滑處應加上二辛脂，密封和調滑，且定期檢查，填加。

6、A1、A2料過(guò)濾器有自動(dòng)清洗功能，由電腦設定清洗時(shí)間，停止時(shí)間，B料過(guò)濾器手動(dòng)清洗，應定期清洗，(每天清洗一次)，A1、A2、B料每3～4天排渣一次(說(shuō)明：先關(guān)掉罐底下放料閥，打開(kāi)過(guò)濾器底下的排渣閥，把料渣排完)。

7、澆注槍頭A/B料節流閥，應定期卸下清洗干凈。特別B料節流閥，更換新密封圈,螺絲處上好黃油安裝，以免凍結。

8、在生產(chǎn)中槍頭不注料的情況下，應把各組料切換為低壓狀態(tài)，不能長(cháng)時(shí)間處于高壓,否則會(huì )加快料溫的提升。

9、對機器的線(xiàn)路/管路和各外表都有應保持整齊干凈，特別是懸臂的旋轉，可能會(huì )使料。管和高壓油管刮傷,應對刮傷部位加于防護和包扎，以免到置刮破滲漏。

10、拆裝料管時(shí)，應先關(guān)閉總電源，打開(kāi)料缸上的放氣閥，關(guān)掉料缸底下的放料閥，確認無(wú)誤后再拆裝。

11、拆料海綿機械油管時(shí)，應關(guān)閉液壓站電機，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)清洗開(kāi)關(guān)卸掉液壓站的油壓，到無(wú)油壓時(shí)，再拆裝油管。

12、往缸里加料時(shí)，不能超過(guò)缸里液位的上限，也不得低于液位的下限。